Автоматична линия за обработка на горните ламели по дължина и напречно
Промишлена производствена линия с голям капацитет, предназначена за автоматизирано надлъжно и напречно рязане на горни ламели (дъб, МДФ, шперплат) до крайни размери. Проектирана за производство на големи обеми подови настилки и панели, тя осигурява впечатляваща производителност от 800 м² на смяна (п
Описание
Автоматичната линия за обработка на горни ламели по дължина и напречно представлява високопроизводително, напълно интегрирано решение, проектирано за високоефективно производство на горни ламели, използвани в инженерни подови настилки, врати и стенни панели. Проектирана да обработва изискващи твърди дървесни материали като дъб, както и МДФ, ХДФ и масивна дървесина, тази автоматизирана линия гарантира изключителна прецизност при изравняване и профилиране в рамките на издръжлива, нисковибрационна конструктивна система. Производствената линия работи с оптимизиран работен поток, който елиминира ръчната обработка по време на процеса. Процесът започва с ръчно зареждане във вертикален бункер, последвано от незабавно прехвърляне към първата машина за високоскоростно надлъжно профилиране при 33 м/мин. След това панелите се преместват автоматично чрез специализиран свързващ конвейер, наклонен под ъгъл от 30 градуса, към втората машина за автоматично напречно рязане и профилиране със скорост 10,5 м/мин. Системата обработва суровини с дължина 180–520 мм, ширина 58–74 мм и дебелина в диапазона от 3 до 3,8 мм, като постига огромна производителност от до 64 броя в минута (приблизително 23 000 броя за 8-часова смяна). Проектирана за непрекъснат промишлен режим на работа 24/7, линията разполага с двустранна машина за изрязване на шпонки с единична прецизна верига, изработена от компоненти от твърда леярска стомана, движеща се по закалени стоманени релси. Неоставящата следи гумена трапецовидна система за натиск отгоре използва регулиран сгъстен въздух, за да прилага равномерен натиск по цялата дължина на детайла. Оборудвана с мощни профилиращи агрегати с електрошпиндели с мощност 5,8 kW, работещи с до 8000 об./мин. и управлявани чрез централизиран контролен панел с докосвен екран, тази линия осигурява перфектна повърхност без стружки по „добрата страна“ на ламелата, което я превръща в най-добрия избор за дървообработващи предприятия с голям обем на производство.
Основни предимства:
• Огромна производителност на смяна: Постига висока производителност от 800 м² на 8-часова смяна (приблизително 23 000 броя ламели с размери 500x70x3,8 мм), за да отговори на строгите индустриални изисквания.
• Напълно автоматизирана 2-осова обработка: Безпроблемно съчетава високоскоростна надлъжна обработка (33 м/мин) и напречно профилиране (10,5 м/мин) в една непрекъсната линия. • Безупречно позициониране на долната страна: Системата за направляване и подаване ориентира панела от долната страна по веригата, като осигурява абсолютна защита на „хубавата страна“ на дървесината.
• Здрава и устойчива основа: Изградена от дъгово заварена и нормализирана тежка стоманена конструкция, проектирана да поглъща напълно структурните вибрации и резонанса.
• Усъвършенствано многосекционно прехвърляне: Включва специализиран свързващ конвейер с хоризонтална зона за изравняване и наклонена секция под 30 градуса с непрекъснато регулиране на скоростта (от 20 до 100 м/мин).
• Прецизни агрегати против отчупване: Високопроизводителни 5,8 kW електрошпиндели за профилиране, работещи при 6000/8000 об./мин., монтирани върху прецизни лагери за изключително гладко рязане на ръбовете.
• Интелигентно централизирано управление: Напълно съобразен с изискванията на CE самостоятелен електрошкаф, оборудван с интуитивен интерфейс с докосвен екран за управление на производствената линия в реално време и дистанционно обслужване чрез интернет.
• Чиста работна среда: Вградени аспирационни качулки за тежки условия на работа (отвори 120 мм, изискващи скорост на въздушния поток 30 м/сек.) и канализационни корпуси за отпадъци за ефективно отстраняване на прах и стружки.
Често задавани въпроси
Каква гаранция се предлага за Автоматична линия за обработка на горните ламели по дължина и напречно?
Гаранцията за Автоматична линия за обработка на горните ламели по дължина и напречно се потвърждава в индивидуалната търговска оферта. Точният обхват и условията зависят от машината, нейната конфигурация и дали е нова или употребявана. Свържете се с ProMach Machinery за актуалните гаранционни условия за конкретната машина преди поръчка.
Какъв е срокът за доставка на Автоматична линия за обработка на горните ламели по дължина и напречно?
Свържете се с нас за актуалния срок за доставка на Автоматична линия за обработка на горните ламели по дължина и напречно. Срокът зависи от наличността на машината, крайната конфигурация, местоназначението и транспортните изисквания. ProMach Machinery координира доставката и планирането на монтажа с клиента, а потвърденият график се посочва в индивидуалната търговска оферта.
Предлагат ли се монтаж, пускане в експлоатация и обучение за Автоматична линия за обработка на горните ламели по дължина и напречно?
Да, за Автоматична линия за обработка на горните ламели по дължина и напречно се предлагат монтаж, пускане в експлоатация и обучение на оператори според договорения обхват на проекта. Екипът на ProMach може да координира позиционирането, механичния и електрическия монтаж, калибрирането, производствените тестове и началното обучение за безопасна работа.
Предлагат ли се резервни части, сервиз и техническа поддръжка за Автоматична линия за обработка на горните ламели по дължина и напречно?
Да, ProMach Machinery осигурява резервни части, сервиз и техническа поддръжка за машините, които продава. Поддръжката за Автоматична линия за обработка на горните ламели по дължина и напречно може да включва превантивна поддръжка, диагностика, ремонти, износващи се компоненти, оригинални или съвместими части и възли според машината и договорения сервизен обхват.
Подходяща ли е Автоматична линия за обработка на горните ламели по дължина и напречно за моите материали и производствени изисквания?
Пригодността трябва да се потвърди спрямо материала, продукта и необходимия капацитет. За Автоматична линия за обработка на горните ламели по дължина и напречно прегледайте публикуваните спецификации, след което изпратете на ProMach Machinery данни за материала, размерите, целевия капацитет и процеса. Екипът ще провери конфигурацията преди изготвяне на оферта.